CNCキッチンキャビネットのドア生産ライン

 

 

1、木工業界では、線形ツールチェンジャーマシニングセンターが広く使用されています。家具、ドア、窓、その他の製品の正確な彫刻と切断に使用でき、製品の品質と生産効率を大幅に向上させることができます。特定のアプリケーションには、溝、彫刻、切断、材料の準備など、パネル家具とキャビネットドアパネルの製造が含まれます。

2、クラフトギフト業界では、線形ツールチェンジャーマシニングセンターがさまざまな影の彫刻と救援の彫刻プロセスに使用されています。

3、広告業界では、線形ツールチェンジャー加工センターも適用されます。広告標識、看板、アクリル切断と熱成形、およびその他のさまざまな広告資料や装飾製品の生産に使用できます。

 

 

 

1、ベッド全体は厚い壁の四角いチューブが溶接され、鋼の構造によって和らげられており、強い剛性があり、歪みはありません。

2、高度な制御システム、自動ツールチェンジャースピンドル、高精度セラミックベアリング用のスピンドルベアリング、低ノイズ、長寿命。

3、マシンコントロールインターフェイス設計人道的、フールスタイルの操作、シンプルなトレーニングを備えたオペレーターは、熟練労働者ではなく、熟練した労働者ではありません。

4、マシンのサービス寿命を延長するための完璧な自動潤滑システム。

5、3つの軸は、マシンの高精度を確保し、大きな負荷に耐えるために四角ライナーガイドを採用します。

6、Y軸は、スムーズな実行を確保するためにダブルモーターによって駆動されます。

7、電線はドイツの高柔軟なシールドケーブルを採用しています。

 

 

モデル	ライナーATC CNC
作業エリア（x/y/z）	1250*2800*300mm
作業テーブル	7.5kWの水冷却真空ポンプ付き真空テーブル
最大動作速度	6000mm/min
最大彫刻速度	2500mm/min（最大彫刻速度）
再配置精度	±0.05mm
彫刻の指示	Gコード
動作電圧	380V/50Hz
スピンドル速度	6000-24000rpm/min
パネルを固定する方法	真空吸引
送信方法	1.5mピッチ、Z軸のリードネジを備えたヘリカルギアドライブ
追跡	台湾高精度x/z/y 25平方レール

 

 

動作方法	1.5 kW ACサーボモーター
還元剤	インポートされたギアリデューサー
可変周波数ドライブ	11KW可変周波数ドライブ
ドライブシステム	ACサーボ
制御システム	Bao Yuanシステム
スピンドル	9KW空冷ツールを変えるスピンドル
最大ツールホルダーの直径	φ12.7mm
カウンター構造	単層真空吸引作業面
ロケーション機能	標準の位置決めシリンダー
真空ポンプ	7.5kw真空ポンプ
付属のアクセサリー	レンチ、切削工具、およびクランプ
ケーブルドラッグチェーン	高flex干渉防止ケーブルチェーン
キャビネット	大規模な干渉キャビネット
潤滑剤	自動潤滑システム

 

 

サイドホールマシン

 

 

 

 

サイドホールマシンの特性と効果：

●高精度と安定性：サイドホールマシンは、レーザープローブとモーションコントローラーを採用して、さまざまな材料と複雑な形状の処理に適した掘削の精度と安定性を確保し、顧客の要件を満たしています。

●操作が簡単：サイドホールマシンは操作が簡単で、専門的なスキルを必要としないため、中小規模の家具加工工場での使用に適しています。

●マルチ機能：さまざまなサイドホールマシンには複数の機能があり、掘削、リーミング、タッピング、面取り、切断などのさまざまな機械加工プロセスを完了するために使用できます。

 

 

 

モデル	サイドホールマシン
X軸作業エリア	2800mm以上
Y軸作業エリア	60-100mm
ベッド構造	厚い壁の四角いチューブ溶接
最大動作速度	3000mm/min
再配置精度	±0. 05 mm
彫刻コマンド	Gコード
動作電圧	380V/50Hz
スピンドル速度	6000-18000rpm/min
シート固定方法	シリンダー固定
ドライブシステム	1.5mヘリカルギアドライブを備えたX軸、シリンダー付きY軸
レール	高精度25平方レール
操作モード	自立したサーボモーターX750W、Y軸400W
還元剤	還元剤
ドライブシステム	自立したサーボ
制御システム	自己開発制御システム
主軸	2.2KW空冷スピンドル
プローブ	バナーUSAプローブ
テーブル構造	単層ポリエステルテーブル
ポジショニング機能	標準的なポジショニングデバイス
アクセサリー	レンチ、切削工具、コレットなど。
ケーブルドラッグチェーン	高flex干渉ケーブル
制御キャビネット	干渉防止制御キャビネット
潤滑	手動潤滑システム

 

 

エッジバンディングマシン

 

 

 

 

事前ミリング - 接着剤ポット - 圧力貼り付け - デュアルカラーノンクリーニング接着剤ポット+デュアルカラー接着剤 - 圧力貼り付け - フロントとリアのアライメント - ラフトリミング - 細かいトリミング - 細かいトリミング - 追跡 - スクレイピングエッジ - 柔軟なスクレイピングエッジ - 研磨2-洗浄2-クリーニング分離 - 狭いエッジ40mm-ボード検出なし

 

 

タッチスクリーン：台湾Yonghong、Pre Milling、Six Wheel Pressは1つの大きい、5つの小さな、6つのホイールプレスフィットコーティング、接着剤の縁

集中潤滑システム、デュアルカラークリーニング接着剤ポット、フロントおよびリアアラインメント、ラフ修理1、細かい修理2、エッジスクレイピング、研磨

追跡

 

 

1.木工業界の主要なタッチスクリーン。迅速な対応と偶然のタッチがありません。

2。ダイヤモンドの事前ミリングカッターは、木製のボード上のスパイラルエッジトリミングツールのリップルマークと余分なバリを除去し、ボードのエッジをよりしっかりと結合し、より審美的に心地よいエッジシーリングストリップにより密接に取り付けます。空気圧制御前粉砕席、より正確で操作が容易です。

3. 6-ホイール圧力結合は、4輪結合よりも正確であり、わずかに非スリップ接着ラインと信頼性の高い結合を備えています。厚い木材と薄い木材の両方のベニヤを簡単に塗ることができ、シリンダーは粘着ドアの開閉を制御し、安定した接着体積と厚さを確保します。二重接着剤ポットは、接着剤ポットを頻繁に洗浄することなく、異なる色の接着剤を使用でき、効率を向上させることができます。

4.自動スケジュールされたオイル注入とメンテナンス、オールラウンド潤滑のための主要な可動部品に接続された複数のオイルパイプ、機械の摩耗の削減、および機械サービス寿命の延長。

5.デュアルカラープル接着剤ポット+接着剤マシンは、接着剤アプリケーションの待ち時間を短縮し、通常のゾルと比較して効率を向上させ、時間コストを削減し、2つの異なる色の接着剤を交換して、より細かい接着剤ラインになります。

6.シングルトラックのアライメント、ボードの両端での過剰なエッジバンディングを切断すると、より安定した空気圧が保証され、頭と尾を合わせると安定性が高まります。

7.マニュアル電子デジタルディスプレイツール調整制御、正確な0.1mm、6ブレードRナイフは、余分なエッジバンドを除去して丸い角を形成し、エッジトリミングをより美的に楽しくします。

8.マニュアル電子デジタルディスプレイツール調整制御、正確な0.1mm、6ブレードRナイフは、余分なエッジバンディングを除去して丸い角を形成し、エッジトリミングをより美的に楽しくします。

9.エッジシーリング後にボードを磨き、シーリングテープの上限と下端をより滑らかで美しくします。ボードの接着剤エッジストリップの四隅をRアークの形状に正確に粉砕し、ワークピースコーナーの美的外観を高めます。

 

 

 

モデル	HKJ-368EHF-PUR
全体的なサイズ（l* w* h）	8500*970*1700mm
作業圧力	0.6MPa
オタールパワー	22kw
供給速度	18-22m/min
電気揚力	0.37kw
パネルの厚さ	10-60mm
シートの長さ	120mm以上
パネル幅	60mm以上または等しい（チップ60 mm）
エッジの厚さ	0.4-3mm

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